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热锻 温锻 和冷锻

2022-01-21
根据锻造温度,可以分为热锻、温锻和冷锻. 钢的开始再结晶温度约为727℃,但普遍采800℃作为划分线,高于800℃的是热锻;在300~800℃之间称为温锻或半热锻,在室温下进行锻造的称为冷锻。大多数行业的锻件都是热锻,温锻和冷锻主要用于汽车、通用机械等零件的锻造,温锻和冷锻可以有效的节材。


1.在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。

特点:减少金属的变形抗力,改变钢锭的铸态结构,提高钢的塑性,这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。


2.温锻指对于钢质锻件,将在结晶温度以下且高于常温的锻造。

采用温锻工艺的目的是获得精密锻件,温锻的也就在于可以提高锻件的精度和质量,同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。

特点:变形温度要求严格控制,需要加热设备,由于温锻比热镇的抗力大。


3.冷锻又叫做冷体积成形,是一种制造工艺也是一种加工方法。与冷冲压加工工艺基本一样。

冷锻工艺也是有材料、模具、设备三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材,而冷锻加工中的材料主要为圆盘或线材。

特点:尺寸精度高,表面粗糙度好,劳动条件好,生产效率高。



公司简介
诸城市开源铸造有限公司坐落于风筝之都--山东潍坊 ,是一家专业生产中高端碳钢、合金钢、球墨铸铁等材质铸件的民营企业,属当地政府招商引资项目。公司占地面积11000m2,现有员工100余人,其中技术研发人员5人,高级工程师2人,质检人员3人,年产能可达3000吨。
开源铸造致力于OEM铸造,产品广泛应用于机械五金、建筑、电力金具、铁路、汽车、农机等领域。公司拥有稳定的客户群体,产品主要销往欧盟、美国、加拿大、中东等国家和地区。
在生产过程中开源铸造主要采用先进的覆膜砂壳型铸造生产工艺,常规可生产 0.1kg~50kg的铸件,该生产工艺具有制壳、制芯速度快等特点,可批量生产,从而提高了生产效率, 且铸件尺寸稳定,铸件表面光洁。
我司拥有全套环评资质,且已通过SGS ISO 9001:2015 质量体系认证。生产车间配有中频环保电炉、自动模具生产线、热处理炉等设备,同时应用三维模拟浇铸软件和包括炉前分析仪、光谱仪、金相显微镜、拉伸试验机、压力试验机、硬度试验机等在内的先进检测设备,严格控制生产流程,确保产品质量。
我们的使命是通过完整的模具设计制作、卓越的生产工艺和完善的供应链管理为客户提供最为优质的产品和服务。公司本着雄厚的科技力量,先进的检测手段,丰富的生产经验,高度的敬业精神,严谨的科学管理,周到的售后服务,赢得了国内外客户的广泛好评。我们将以卓越品质,优质服务成为您最值得信赖的合作伙伴。


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